河南65吨wns锅炉 中正燃气低氮锅炉NOx≤30mg/Nm3

中国石化北京设计院(BDI)是新中国成立以来首个炼油、化工专业的设计院，发展至今，与原中国石化工程建设公司(SEI)、中国石化北京石化工程公司(BPEC)改革重组为新中国石化工程建设公司，直属于中国石化集团公司，以炼油和石油化工设计为主体。为保护大气环境、促进能源转型，党和政府大力推动“煤改气”或“煤改电”工程。中国石化北京设计院为支持环保事业的发展，决定淘汰所有烟气排放不达标的锅炉，重新引进以天然气为燃料的节能环保型热水锅炉。

SZS系列快装燃气热水锅炉在设备的环保性和热效率方面都很出色。该系列锅炉采用D型布置、水管结构，大容积的燃烧室内火焰充满度好，确保燃烧更加充分，配合先进的低氮燃烧技术，可实现NOx≤30mg/Nm3的低氮排放燃烧室还采用了窄间距全膜式水冷壁，气密性好，无漏烟，热效率高。同时，锅炉尾部布置的烟气冷凝回收装置，能够有效控制排烟温度，使锅炉热效率高达98%以上。

河南65吨wns锅炉，空气预热器按传热方式可分为三大类，即导热式、再生式和热管式。常用的管式空气预热器属于热导式，热量连续地通过，避免从烟气传给空气。管式空气预热器通常制作成管箱结构。在再生式空气预热器中，烟气和空气是相互交替地流过受热面，当烟气与受热面壁面接触时，热量从烟气传给受热面，并积蓄起来，然后当空气流过受热壁时，再把热量传给空气。热管式空气预热器主要是通过热管内的液体的蒸发一凝结循环，将热量从热管的热段(烟气侧)传给冷端(空气侧)。目前，国产50~ 150MW等级的大型循环流化床锅炉普遍采用卧式布置的管式空气预热器。

通过调整锅炉的燃烧温度有了较大幅度的降低，火焰中心平均可视温度降低了125°C， 炉膛内可视最高温度降低了90°C，燃烧器区域平均可视温度降低了105°C，炉膛整体平均可视温度降低了37°C，锅炉排烟温度降低了10°C左右。锅炉燃烧温度的大幅度降低必将对缓解结渣产生积极的影响。从燃烧调整前后结渣图片也可以看出这一结论。卫燃带上结渣情况得到明显减轻。

中正锅炉拥有顶级的锅炉研发团队，同时和西安交大、上海交大等建立了紧密的校企合作，可因地制宜地根据客户需求定制锅炉系统方案。中正锅炉始终坚持科技驱动发展，通过不断完善技术创新体系，目前已拥有50多项专利技术，领跑工业锅炉制造行业。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前中正锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业，河南65吨wns锅炉。

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